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真空異型熱壓機生產制造過程
發布時間:2022/12/10
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真空異型熱壓機采用PLC控制,人機界面操作,技術先進,操作方便,自動化程度高.在負壓的基礎上加以正壓,配以專用膠水,對于PVC系列的加工,其線型到位及粘貼力是負壓設備無法相比的,由于它的壓力大、溫度低、膜壓時間短,解決了負壓設備加工工件時(特別是大面積工件)的變形問題,使工件的變形程度大大降低。
通過調整可對進臺、升臺、加溫、真空、膜壓、脫膜、降臺的加工工序自動完成。本機主要以油壓及壓縮空氣為動力,因此要有足夠的氣壓及氣量。本機機架用鋼板整體加工組成,整體結構合理,主要部件真空泵,兩個工作臺可以循環使用,也可單獨使用。膜壓壓力可達0.4MPa,通過調整,使產品達到理想效果。
控制系統采用了PLC,人機界面操作,觸摸控制屏操作簡單,自動化高,設有多種工作模式,適用于各種工件的加工。覆膜時上下同時加溫,對膠水的活化溫度,工件邊部的包邊質量,同時減緩了硅膠板的冷卻溫度。采用高溫導熱油內加溫內循環,溫度均勻程度,熱效率高。加熱管損壞后可更換,加熱板使用壽命延長5-10年。工件覆膜表面質量進一步程度。
自動裁切刀:實現了半自動裁切,裁切斷面呈直線狀態,節約了面膜工時。機身采用厚鋼板整體焊接一次性加工而成,不變形穩定性高;進出臺行走電機采用變頻控制,運行穩定;主要電器件采用知名品牌,穩定可靠;真空泵采用技術的直連真空泵、質量可靠、性能穩定;液壓系統主機采用系統,結構先進,工作效率高。
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