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正負壓真空覆膜機是一種不斷革新的工業設備，目前因為采用了無有機溶劑的水性覆膜膠，所以該工藝在無毒、無味、環保等方面有很好的口碑。但在使用過程中也存在一些需要注意的問題。如果處理不當，就會產生質量問題。那么下面就針對兩點常見問題為大家做一下分享和解答！印刷品噴粉太大。若印刷品噴粉過多，不能被膠水完全溶解，不會出現大面積雪花。遇此情況應適當增加膠量或在涂膜前清洗印刷品噴粉。

膠量過��；膠水過少時，印刷品整個表面都會出現雪花。對策是適當增加涂膠量。施壓輥力輥壓力不合適。壓力輥壓力過大會擠出印刷品邊緣的膠水，導致印刷品邊緣出現雪花；相反，壓力也會出現雪花。解決辦法是調節壓力輥。涂膠輥上有干膠層。涂膠輥有干膠處膠量較小，會使涂膜產品在這里出現雪花。對策是把涂膠輥擦干凈。

施壓輥上有一個膠圈。從印刷品邊緣擠出的粘合劑和從薄膜針孔擠出的粘合劑粘合在壓力輥上，時間變長會形成干燥的橡膠圈，后面的印刷品被復蓋會在這里出現微小的雪花。解決辦法是立即擦拭壓力輥。膠水中含有雜質。如周圍環境灰塵過多或膠水中有干膠皮和切下的薄膜碎片等，有雪花，因此應注意環境衛生，膠水用不完，應倒回膠桶密封，或采用上膠前過濾的方法。

壓力輥壓力太小。由于壓力過小，整個印刷品表面都有氣泡，可以適當增加施壓輥的壓力。兩張紙的搭接處有氣泡是因為覆膜時前后紙頂在一起，主要表現在厚紙上。如果印刷品咬口大，可逆時針調節無級變速器手輪，使兩張紙有一定的搭接量；咬口小時，兩張紙可以適當拉開一些距離，但切割后會出現尾膜。所以打開的距離不要太大。

印刷品的荷葉邊緣。印刷品的保管一般是數千張疊放在一起的。這是因為紙張的吸濕在整個面積上不平衡，邊緣區域變快，荷葉邊緣產生的原因。荷葉邊緣的印刷品在復合壓力下變平，出壓輥后恢復原狀。這樣產生了氣泡。解決辦法是加濕荷葉邊緣的印刷品，或者分散晾干。覆膜產品起皺。涂膜產品起皺的主要原因是壓輥壓力過大，解決辦法是減壓。

那么以上就是有關覆膜機的兩點重要問題及解決方法了！